适田电子

适田电子•三大生产能力

SMT贴片生产能力

适田电子为客户提供高端SMT贴片加工制造服务，配备3条全自动高速SMT贴片生产线、1条无铅波峰焊，一条装配线、一条测试线体，线体配置为凯格G5全自动锡膏印刷机、德律TR7007锡膏检测机，三星481PLUS高速贴片机，劲拓10温区无铅回流焊，德律TR7550在线光学测试仪等高端设备。公司通过了ISO9001: 2015质量管理体系认证，支持0201元件，0.4mm Pitch BGA、QFN等精密电子元器件的贴装。贴片产能200万焊点/天，尤其擅长高精密、复杂度高的板子，有生产10000+焊点的超复杂板子实际业绩。

我们SMT贴片加工的优势

超过10人的品质团队，有效控制IQC来料检验、IPQC过程巡检、OQA出厂检验等重要制程环节；

配备6人电子工程师团队，针对生产过程中的DFM可制造性检查及工程工艺，提出建设性改善建议，有效提升产品品质及生产效率；

公司由专业销售人员1对1接待客户，在1小时内响应任何异常情况；

推行MES电子信息化看板，有效监督PMC生产计划过程，保证交期；

采用ESD静电防护珍珠棉或静电袋进行安全包装，确保产品在运输途中的安全性。

DIP生产能力

DIP插件加工是PCBA电子加工制程中的一环，手工作业相对较多，对于管理提出更高的要求。我们通过执行一套完善的质量管理体系（ISO9001: 2015）并配备不断提升的自动化设备（如自动分板机、自动点胶机、自动点焊机等）、工装夹具等，使得我们的DIP加工服务一致性和可靠性极高，赢得客户赞誉。

我们DIP插件加工的制程能力

插件AOI进行元器件错漏反的检测，严格控制DIP直通率

接受严格培训的熟练烙铁手，焊接速度和品质可控

根据电路板所处状态，在拉线周边配备独立标识的暂存区域：待插件、待维修、待QC检查、不良品、待QA检查等，避免混板出现.

严格的IPQC和QA LOT抽检标准，确保DIP加工的可靠性

组装生产能力

我司为客户提供电子产品成品组装服务，涉及工业控制类、通讯模块类、电工电气类、汽车电子类等，电子组装业务作为EMS电子制造中重要的一环，手工作业工序较多，需要极强的过程控制和品质管控能力。我司通过了ISO9001:2008 2015质量管理体系认证，在PCBA组装过程中，严格执行相关SOP作业标准、工位自检、QC全检、QA在线抽检、出货前OBA抽检等管理手段，同时采用条码管理体系，有效追溯和登记区分良品与不良品，实现组装直通率和客户品质抽检合格率达到理想目标。

我们的PCBA电子产品成品组装优势

95%熟练工人，一人一岗，经过严格的拉长培训与在线预防纠正，员工技能有保障

2名拉长全程巡线，及时统计分析组装过程中的不良项、改善提升

执行严格的SOP作业标准，涵盖作业手法、质量标准、工装器具、统计分析等内容项目

在线QC 100%全检，QA按照AQL标准进行抽检，及时发现并控制过程中的不良项目

产品包装出货前，品质部门进行OBA开箱检验

产线配备完善的作业器具，如电批、放大镜、扭力计、点胶机、测试架及各种辅助检查设备组装生产线严格的物料区域划分，防止混料混板

拥有从事精密复杂产品的组装经验